蓄熱式催化燃燒設備溫度調節可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤(pán)輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風(fēng)量。當風(fēng)量增大，燃燒溫度超過(guò)設定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來(lái)穩定蓄熱式催化燃燒設備的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率，設為5 Hz)，而出風(fēng)量仍高于設定值時(shí)，PLc開(kāi)始計時(shí)，若在特定時(shí)間內，降低到設定值，PLc放棄計時(shí)，繼續變頻調速運行；若在額定時(shí)間內溫度仍高于設定，PLc將繼續調節，直至達到設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，保持特定時(shí)間。反之亦然。

分解氧化裝置

原理說(shuō)明

將廢氣直接引入蓄熱式催化燃燒設備，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的廢氣，當廢氣的濃度達到指定濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉廢氣。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統控制柜全自動(dòng)操作。

催化分解法已成為凈化廢氣的手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的廢氣。因烘干廢氣溫度和物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資費用。